水泥摻纖維素 有望讓3D打印房屋成主流

【新唐人北京時間2024年08月17日訊】越來越多的行業看好3D打印,甚至建築行業已經開始嘗試用水泥或其它材料去打印房子。但要想這麼做,就得克服水泥材料強度不夠、易坍塌等缺點。這次,美國維吉尼亞大學研究出一款能改進水泥缺點的材料,使打印出來的房子更堅固

作為一種新的建築技術,3D混凝土打列(3DCP)為快速原型設計和客製化提供了新的可能性。首先,使用電腦輔助設計(CAD)軟體建立設計,然後將其轉換為打印機的一組指令(G程式碼),逐層分配混凝土。該技術可以精確、快速地打印複雜形狀,減少勞力和材料浪費。

不過目前可用於打印的材料選擇十分有限,且其可持續性和耐用性的問題仍然存在。於是,一些科學家將目光轉向地球上豐富的可再生有機聚合物「纖維素」類衍生材料。

美國維吉尼亞大學土木系的研究團隊,用植物中的纖維素提煉出纖維素奈米纖維(CNF)作為混合材料,並以適當比例混合到水泥中,以期未來用於3D打印建築上。該項研究結果近期發表在《水泥和混凝土複合材料》雜誌上。

他們選用的CNF材料主要源自於木漿,纖維擁有長且細小、分散均勻、表面積高和易生物降解的優點。使其與水泥混合,可以增強水泥的物理和化學性質,非常適合作為增強水泥的拉伸、彎曲、壓縮強度和耐久性的材料。

過程中,研究團隊先是準備波特蘭水泥、硫鋁酸鈣(CSA)、非晶硅灰(SF)和粉煤灰(FA)、細小的工業石英岩砂、膨脹劑(減少乾燥收縮而開裂的風險)、減水劑(提高砂漿混合物的可操作性和強度),做成水泥砂漿。然後,他們再加入不同含量的CNF添加劑(0%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%),最終製成CNF混凝土。

研究人員使用流變儀對不同比例的CNF混凝土進行測試,以評估其變形和流動情況。3D水泥打印時,需要有一個適合的速度和壓力去擠出混凝土,才能有效避免在打印過程中或打印結束後出現問題。

另外,他們把含有不同比例的CNF混凝土打印成不同方向的成品,並進行28天固化試驗。之後對凝固後的物體進行拉伸、彎曲和壓縮強度測試,以確定CNF對水泥複合材料產生的影響。

結果得到,水泥中CNF濃度越高,其抗變形能力越強,但塑形黏度增高和流動性變差,使得3D混凝土打印機需要用更強驅動力才能打印。另外,水泥中的CNF濃度越高,其含水量和化學鍵(羥基)比例會增加,這確保混凝土在水化過程中有足夠的水分和固化性能。

他們還發現,混凝土在印刷過程中的CNF濃度含量在0%到0.1%之間時,打印層無法保持完整形狀;CNF濃度在0.2%可以成型但無法正常疊層(容易坍塌);若CNF濃度在0.3%以上時,其形狀保持率為99%,在疊層中較不易變形,且擁有良好的塑形能力。

他們對CNF濃度在0.3%以上的混凝土進行機械測試。結果發現,CNF濃度從0.3%增加到0.4%時,拉伸和彎曲強度都有增加,但濃度在0.5%時,拉伸和彎曲強度都出現下降。不過,CNF濃度在0.3%時,其抗壓縮程度是三個濃度中表現最好的。

研究人員為了了解混凝土的內部原因,透過掃描式電子顯微鏡(SEM)觀察這些不同比例CNF在水泥中的情況,得出CNF濃度在0.5%時,混凝土性能下降,這與它內部的奈米纖維團聚集、孔隙率增加、砂漿混合物操作性降低有關。

最終結論是,水泥中添加0.3%以上的CNF材料,即可以顯著改善混凝土打印的整體效果。

維吉尼亞大學土木系教授奧斯曼‧E‧奧茲布魯特(Osman E. Ozbulut)對該校的新聞室表示,「我們把奈米纖維混入3D水泥材料後,看到3D水泥的印刷性和機械測量方面得到改進。這表明奈米纖維材料混入商業印刷材料之中,有望為建築帶來更具彈性的實踐。」

奧茲布魯特教授還表示,過去CNF材料對傳統的3D打印複合材料產生的影響尚不清楚,「但這次我們透過大量試驗,更好地了解不同添加劑產生的效果,以提高3D打印結構的性能。」

未來實驗團隊會進一步測試CNF的性能,希望用於其它3D打印組件上,以達到增加拉力、彎曲性和抗壓性。

(轉自大紀元/責任編輯:葉萍)

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