【新唐人2018年06月23日訊】車道顛簸，路面開裂，是休斯頓人，經常遇到的問題。最近一項兼顧環保的高強度水泥技術，給出瞭解決方法。這項世界領先技術，不僅可以使用，高達40%的循環物料成分，而且3天內，就可製造出無縫隙的，高強度水泥。請看詳細內容。

這項水泥技術改變傳統水泥用沙子、小石頭和水泥直接攪拌的方法，它利用電化學，使不同物料分子之間緊密地結合，連外面的水也滲不進去，而且將傳統水泥養護乾燥期從28天減少到3天或7天，製作出來水泥緊實，強度達3000 psi（每平方英吋的承載力），一般水泥的psi在2000至3000之間。

這種水泥技術還可以使用焚化爐的底渣作為物料，為環保出力。美國環基公司專案經理施明志說，底渣的處理是困擾各地政府的環保問題，「這些底渣沒有地方可以掩埋，我們把它再利用，其實是一個環保的概念。」

「目前還沒有人可以用底渣來做水泥，而且這個水泥在三天內的強度就達到3000 psi，」施明志說，而且這種水泥在常溫常壓的條件下便可製作出來。

這種高強度，緊實的水泥如果使用在道路建築上，會提升路面的質量。曾正茂說，休斯頓醫學中心等地方的路面坑洞和補丁四處可見，是因為鋪路的水泥屬於一般的水泥，充滿空隙，時間久了以後，再加上水的作用，水泥發生膨化，因而造成道路裂開，令駕車者苦惱。經電化學處理後的水泥因為緊實，水不易滲透，如果鋪路，路面會更加牢固。

水的不易滲透性，使得水泥在休斯頓，這個經常發生暴雨洪災的地區，也可以考慮用於蓋房的建材。施明志說，木製房屋雖然造價低廉，然而一旦房屋遭水浸入，即使只有一英吋的淹水，也得拆除牆壁地板，幾個月也難以恢復，而用新的水泥產品建房，很快就能處理，「說不定一兩週就能住回去。」

他表示，未來如果新的水泥價格如果合適，休斯頓蓋房的新思維可能會是水泥。

新唐人記者易永琦美國休斯頓採訪報導